Vedruseib. Vedruluku seib Pakkumise kirjeldus ja tooteomadused

/ GOST 6402-70 vedruseib, Groveri seib

Vedruseib GOST 6402-70 või Groveri seib on poolitatud ümmargune seib, mille otsad asuvad erinevatel tasapindadel, mis takistab kinnitusdetailide isekeerdumist elastse deformatsiooni kaudu koormuse all. See on valmistatud vedruterasest 65G koos järgneva kuumtöötlusega.

Nõutava läbimõõduga Groveri seibide abil saavutatakse osade poltühenduse kontaktpinna suurenemine ja pinnale avaldatava rõhu vähenemine.

Vedruseibe kasutatakse masinaehituses ja instrumentide valmistamisel lukustusühenduselementidena.

Groveri seib peaks olema valmistatud ilma katteta või katetega. Katte tüübid, nende tähised ja paksused - vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Groveri seibi paigaldamisega saavutatakse mehaanilise ühenduse stabiilsus.

Seibi suurusvahemik: M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30, M36, M42, M48, M52.

Vedruseib (kasvatajaseib GOST 6402) on saadaval nelja tüüpi:

N - ruudukujulise ristlõikega normaalne;
T - ruudukujulise ristlõikega raske;
OT - eriti raske ruudukujulise ristlõikega;
L - kerge ristkülikukujulise ristlõikega.

Tarbija soovil kaetakse Groveri seib keemilise galvaniseerimise või termilise difusiooniga.

Vedruseib GOST 6402-70 (kasvataja)

Poldi, kruvi, poldi keerme nimiläbimõõt	d	Seibide tüübid
		Kopsud (L)		Tavaline (N)	Raske (T)	Eriti raske (OT)
		b	s	b=s	b=s	b=s
2	2,1	0,8	0,5	0,5	0,6
2,5	2,6	0,8	0,6	0,6	0,8
3,0	3,1	1,0	0,8	0,8	1,0
3,5	3,6	1,0	0,8	1,0	1,0
4,0	4,1	1,2	0,8	1,0	1,4
5,0	5,1	1,2	1,0	1,2	1,6
6,0	6,1	1,6	1,2	1,4	2,0
8,0	8,2	2,0	1,6	2,0	2,5
10,0	10,2	2,5	2,0	2,5	3,0	3,5
12,0	12,2	3,5	2,5	3,0	3,5	4,0
14,0	14,2	4,0	3,0	3,2	4,0	4,5
16,0	16,3	4,5	3,2	3,5	4,5	5,0
18,0	18,3	5,0	3,5	4,0	5,0	5,5
20,0	20,5	5,5	4,0	4,5	5,5	6,0
22,0	22,5	6,0	4,5	5,0	6,0	7,0
24,0	24,5	6,5	4,8	5,5	7,0	8,0
27,0	27,5	7,0	5,5	6,0	8,0	9,0
30,0	30,5	8,0	6,0	6,5	9,0	10,0

Näited sümbolitest:

Groveri seib GOST 6402 versioon 1 poldi, kruvi, naastu jaoks läbimõõduga 8 mm, tavaline, valmistatud terasest 3X13 ilma katteta:

Seib 8 3Х13 GOST 6402-70

Groveri kergseib läbimõõduga 10 mm, valmistatud 65G terasest, 9 mikroni paksuse kaadmiumkattega, kroomitud:

Seib 10L 65G 029 GOST 6402-70

Kerge vedruseib, versioon 2, läbimõõt 16 mm, mõõtmed sulgudes:

Seib 16L 65G 029 GOST 6402-70

Tavaline vedruseib, versioon 2, läbimõõt 20 mm, mõõtmed sulgudes:

Seib 20 65G 029 GOST 6402-70

TEHNILISED NÕUDED.

Vedruseibid peavad olema valmistatud traadist vastavalt standardile GOST 11850-72 või muule regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile teraseklassidest 65G, 70 ja 3X13. Vedruseibe on lubatud valmistada pronksist BrKMts3-1 vastavalt standardile GOST 18175-78 või muudest värviliste metallide sulamitest.

Terase seibide mass ja 65G terase arvestuslik elastsusjõud on toodud lisas.

Terasest vedruseibide kõvadus peab olema 41,5-49,5, pronksseibid aga vähemalt 90 >HRB. Terasest 70 valmistatud seibidel on lubatud kõvadust tõsta kuni 51,5 HRC 50). Lõiketasapinnast moodustatud serv ja seibi tugipind peavad olema teravad.

Seibide pind ei tohi olla katlakivi, jäme, pragude ja korrosioonivaba. Lahutamatu ulatusega jäljed ei ole tagasilükkamise märk.

Lõiketasandil on lubatud defektid, mis ei mõjuta seibide tööomadusi ega ületa selle mõõtmeid maksimaalsetest kõrvalekalletest.

Seibide otsad peavad olema lameda lõikega; metalli purustamine, mis ei näita suurust T maksimaalsetest kõrvalekalletest, ei ole tagasilükkamise märk.

Seibi trapetsikujuline ristlõige kõrguse piires s ei ole defekt. Suurim kõrgusmõõde võetakse tegelikuks paksuseks s

Seibid peavad olema valmistatud katmata või kaetud. Katte tüübid, nende tähised ja paksused - vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile. Lubatud on kasutada muud tüüpi katteid - vastavalt standardile GOST 9.306-85. Katte tehnilised nõuded vastavad standardile GOST 9.301-86.

Katoodredutseerimismetalliga kaetud seibid peavad olema dehüdreeritud.

Seibide otste kõrgus h 1 Ja h 2 pärast nende kolm korda tasaseks kokkupressimist ja 24 tundi selles olekus hoidmist peaks see olema vähemalt 1,65 seibi tegelikust paksusest. Seibid ei tohi puruneda ega olla mõranenud, kui otsad on painutatud 45°.

VASTUVÕTMISE REEGLID JA KONTROLLI MEETODID.

Vastuvõtmise reeglid - vastavalt standardile GOST 17769-83 töötlemata täppistoodete jaoks (täpsusklass C).

Katete kvaliteedikontroll viiakse läbi üheetapilise kava järgi, mille kontrollitase on 5-2 ja defektide aktsepteerimise tase 4% vastavalt standardile GOST 18242-72.

Igast tarnimiseks esitatud partiist valitakse seibid, et kontrollida: välimust, suurust, kõvadust, viskoossust, vedru omadusi, katte kvaliteeti.

Seibide välimust kontrollitakse palja silmaga või 2,5-3x suurendusklaasi abil.

Seibide mõõtmeid kontrollitakse universaalsete mõõteriistade või mõõteriistadega, mis on sertifitseeritud koos mõõtmismeetoditega vastavalt standardile GOST 8.010-90.

Kõvaduse määramine - vastavalt standardile GOST 9013-59. Kaugus trükise keskpunktist seibi servani peaks olema võrdne poole suurusest V. 2–5 mm nimiläbimõõduga seibide kõvadust ei kontrollita. Seibidele koos V< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости.

Sitkuse testimiseks kinnitatakse seib ühest otsast kruustangisse, teine ots painutatakse reguleeritava mutrivõtme või piluga kangiga mõõtmete suurenemise suunas. h 1 Ja h2 (neetud 1,2,3). Katsetamise ajal tuleb suurust säilitada h kruustangu lõugade ja võtme vahel, võrdne 0,5 d.

Seibide vedruomaduste testimine toimub järgmises järjekorras:

a) seib surutakse kolm korda tasaseks;

b) vedruseib, vähemalt 10 tükki, mis on üksteisest lameseibidega eraldatud, asetatakse vastava läbimõõduga poldi võllile ja pingutatakse mutriga, kuni seibide eraldatud otsad on täielikult kokku surutud.

Seibid hoitakse selles olekus 24 tundi Katte kvaliteedi kontrollimise meetodid vastavad standardile GOST 9.302-88.

Iga partiiga peab olema kaasas kehtestatud vormis kvaliteedidokument, kuhu on märgitud: tootja nimi või kaubamärk, seibide tähis, katsetulemused, netopartii, kg.

Erinevat tüüpi seibid, suur sortiment, kõrge kvaliteet ja soodsad kinnitusdetailide hinnad, Groveri seibid on alati soodsad tingimused koostööks.

KEVADSEIBID

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 6402-70

(ST SEV 2665-80)

Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIGISTANDARD

NSVL Ministrite Nõukogu juures asuva Etalonide, Mõõtude ja Mõõtevahendite Komitee 17. aprilli 1970. a resolutsiooniga nr 532 kehtestati kasutuselevõtu kuupäev.

Testitud 1982. aastal

alates 01.01.72

See standard kehtib poltide, kruvide ja naastude vedruseibidele, mille keerme läbimõõt on 2 kuni 48 mm.

Standard vastab täielikult ST SEV 2665-80-le.

1. DISAIN JA MÕÕTMED

1.1. Vedruseibid peaksid olema valmistatud nelja tüüpi:

N - ruudukujulise ristlõikega normaalne;

T - ruudukujulise ristlõikega raske;

OT - eriti raske ruudukujulise ristlõikega;

L - ristkülikukujulise ristlõikega kopsud.

1.2. Seibide konstruktsioon ja peamised mõõtmed peavad vastama joonisel näidatule. ja sisse .

3.4-3.8.(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.9. Iga seibide partiiga peab olema kaasas kehtestatud vormis kvaliteedidokument, mis näitab:

tootja nimi või kaubamärk,

seibide sümbol,

testi tulemused,

netopartii, kg.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

4. PAKENDAMINE JA MÄRGISTAMINE

4.1. Ajutine korrosioonivastane kaitse, vedruseibide pakendamine ja konteinerite märgistamine - vastavalt standardile GOST 18160-72.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

RAKENDUS
Teave

TERASSEIBIDE KAAL JA NENDE VEDRUOMADUSED

Väljaanne muudatustega nr 2, 3, heaks kiidetud märtsis 1973, detsember 1982 (IUS 3-73, 4-83).

NSV Liidu Ministrite Nõukogu juures asuva Standardite, Mõõtude ja Mõõteriistade Komitee 17. aprilli 1970 otsusega nr 532 määrati kasutuselevõtu kuupäev.

01.01.72

See standard kehtib poltide, kruvide ja naastude vedruseibidele, mille keerme läbimõõt on 2 kuni 48 mm.

Standard vastab täielikult ST SEV 2665-80-le.

1. DISAIN JA MÕÕTMED

1.1. Vedruseibid peaksid olema valmistatud nelja tüüpi:

N - ruudukujulise ristlõikega normaalne;

T - ruudukujulise ristlõikega raske;

OT - eriti raske ruudukujulise ristlõikega;

L - ristkülikukujulise ristlõikega kopsud.

1.2. Seibide konstruktsioon ja peamised mõõtmed peavad vastama joonisel näidatule. 1 ja tabelis.

Poldi, kruvi, poldi keerme nimiläbimõõt

Teoreetiline kaal 1000 tk. terasseibid, kg

Terasest 65G, N valmistatud seibide arvutuslik elastsusjõud

Seibide tüübid

Kopsud (L)

Tavaline (N)

Raske (T)

Eriti raske (OT)

Kopsud (L)

Tavaline (N)

Raske (T)

Eriti raske (OT)

0,030

0,017

0,025

26,5

0,042

0,030

0,056

14,7

16,7

57,8

0,084

(0,061)

0,064

0,105

35,3

(8,8)

38,2

0,094

0,117

21,6

71,5

0,129

(0,190)

0,129

(0,189)

0,273

14,7

(50,0)

52,9

(136)

0,191

(0,318)

0,228

(0,315)

0,432

28,4

(67,6)

71,5

(158)

0,378

(0,560)

0,376

(0,487)

0,827

36,3

(81,3)

88,2

(184)

0,749

0,936

92,1

0,827

(1,046)

1,034

1,678

71,5

(69,6)

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KEVADSEIBID

TEHNILISED TINGIMUSED

Ametlik väljaanne

Standardinform

RIIKIDEVAHELINE STANDARD

KEVADSEIBID

Tehnilised andmed

Lukustusseibid. Tehnilised andmed

Vastutasuks

GOST 6402-61

MKS 21 060 30 OKP 12 8600

NSV Liidu Ministrite Nõukogu juures asuva Standardite, Mõõtude ja Mõõtevahendite Komitee 17. aprilli 1970 otsusega nr 532 määrati kasutuselevõtu kuupäev.

See standard kehtib poltide, kruvide ja naastude vedruseibidele, mille keerme läbimõõt on 2 kuni 48 mm.

Standard vastab täielikult ST SEV 2665-80-le.

1. DISAIN JA MÕÕTMED

1.1. Vedruseibid peaksid olema valmistatud nelja tüüpi:

N - ruudukujulise ristlõikega normaalne;

T - ruudukujulise ristlõikega raske;

OT - eriti raske ruudukujulise ristlõikega;

L - ristkülikukujulise ristlõikega kopsud.

1.2. Seibide konstruktsioon ja peamised mõõtmed peavad vastama joonisel näidatule. 1 ja tabelis.

/77 ~ 0,7 s max h T = 2stl5%

Teostus 2.

Ametlik väljaanne

Paljundamine on keelatud

(IUS 3-73, 4-83).

Nominaalne-

Seibide tüübid

k (L ja N tüüpi seibide jaoks),

Kerged seibid (L)

Tavalised seibid (N)

Rasked seibid (T)

Eriti rasked seibid (OT)

Jätkamine

Denominatsioon

Seibide tüübid

k (L ja N tüüpi seibidele), mitte

Kerged seibid (L)

Tavalised seibid (N)

Rasked seibid (T)

Eriti rasked seibid (OT)

Märkused:

1. Suurust s on lubatud suurendada 10% piires nimisuurusest.

2. Sulgudes märgitud mõõtmetega seibe võib kasutada kuni 01.01.85 ja nende tähistusele tuleb märkida täht “y”.

8 mm läbimõõduga poldi, kruvi, naastu versiooni 1 vedruseibi sümbolite näited:

tavaline terasklass 3X13 ilma katteta:

Seib 8 3X13 GOST 6402-70

kergterasest klass 65G 9 mikroni paksuse kaadmiumkattega, kroomitud:

Seib 8L 65G 029 GOST 6402-70 sama, versioon 2, mõõtmed sulgudes:

Seib 2U 8L 65G 029 GOST 6402-70 Sec. 1.

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Vedruseibid peavad olema valmistatud traadist vastavalt standardile GOST 11850-72 või muule NTD-le teraseklassidest 65G, 70 ja 3X13.

Vedruseibe on lubatud valmistada pronksist BrKMtsZ-1 vastavalt standardile GOST 18175-78 või muudest värviliste metallide sulamitest.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.2. Terase seibide mass ja 65G terase arvestuslik elastsusjõud on toodud lisas.

2.3. Terasest vedruseibide kõvadus peab olema 41,5-49,5 HRC (HRC 40-48), pronksist seibid vähemalt 90 HRB kõvadusega. Terasest 70 valmistatud seibidel on lubatud kõvaduse suurendamine kuni 51,5 HRC (HRC 50).

2.4. Seibide pind ei tohi olla katlakivi, jäme, pragude ja korrosioonivaba. Lahutamatu ulatusega jäljed ei ole tagasilükkamise märk.

Lõiketasandil on lubatud defektid, mis ei mõjuta seibide tööomadusi ega ületa selle mõõtmeid maksimaalsetest kõrvalekalletest.

2.3, 2.4. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.5. Seibide otsad peavad olema lameda lõikega; metalli purustamine, mis ei eemalda suurust m maksimaalsetest kõrvalekalletest, ei ole tagasilükkamise märk.

Lõiketasapinnast moodustatud serv ja seibi tugipind peavad olema teravad.

2.6. Seibi trapetsikujuline ristlõige kõrgusel s ei ole defekt.

Tegelikuks paksuseks võetakse suurim kõrgusmõõde s.

2.7. (Kustutatud, muudatus nr 3).

2.8. Seibid peavad olema valmistatud katmata või kaetud. Pinnakate tüübid, nende tähised ja paksused - vastavalt normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile. Lubatud on kasutada muud tüüpi katteid - vastavalt standardile GOST 9.306-85.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.8a. Katte tehnilised nõuded vastavad standardile GOST 9.301-86.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

2.9. Katoodredutseerimismetalliga kaetud seibid peavad olema dehüdreeritud.

2.10. Seibide I l ja L 2 otste leviku kõrgus pärast nende kolm korda tasaseks kokkupressimist ja selles olekus 24 tundi hoidmist peaks olema vähemalt 1,65 seibi tegelikust paksusest.

2,9, 2,10. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.11. Seibid ei tohi puruneda ega olla mõranenud, kui otsad on painutatud 45°.

2.12. (Kustutatud, muudatus nr 3).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID JA KONTROLLI MEETODID

3.1. Vastuvõtmise reeglid - vastavalt standardile GOST 17769-83 töötlemata täppistoodete jaoks (täpsusklass C).

Katete kvaliteedikontroll toimub üheastmelise plaani järgi kontrolltasandil.5-2

ja defektide aktsepteerimise tase 4% vastavalt standardile GOST 18242-72*.

3.2. Igast tarnimiseks esitatud partiist valitakse kontrollimiseks seibid:

a) välimus;

b) suurused;

c) kõvadus;

d) viskoossus;

e) vetruvad omadused;

f) katte kvaliteet.

3.1, 3.2. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.3. Seibide välimust kontrollitakse palja silmaga või 2,5-3x suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.4. Seibide mõõtmeid kontrollitakse universaalsete mõõteriistade või mõõteriistadega, mis on sertifitseeritud koos mõõtmismeetoditega GOST 8.010-90** kehtestatud viisil.

3.5. Kõvaduse määramine - vastavalt standardile GOST 9013-59. Kaugus trükise keskpunktist seibi servani peaks olema võrdne poolega suurusest “b”. 2–5 mm nimiläbimõõduga seibide kõvadust ei kontrollita. Seibidele koos< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости, при условии выполнения требований пи. 2.10 и 2.11.

3.6. Sitkuse testimiseks kinnitatakse seibi üks ots kruustangisse, teine ots painutatakse reguleeritava mutrivõtme või piluga kangiga mõõtmete /t ja h 2 suurenemise suunas (joon. 2, 3, 4) . Katse ajal peab kruustangu lõugade ja võtme vaheline suurus h olema võrdne 0,5 (d + 2v).

3.7. Seibide vedruomaduste testimine toimub järgmises järjekorras:

a) seibid surutakse kolm korda tasaseks;

b) Vedruseibid, vähemalt 10 kipsi, mis on üksteisest lameseibidega eraldatud, asetatakse vastava läbimõõduga poldi võllile ja pingutatakse mutriga, kuni seibide eraldatud otsad on täielikult kokku surutud.

* Vene Föderatsiooni territooriumil kehtib GOST R 50779.71-99.

** Vene Föderatsiooni territooriumil kehtib GOST R 8.563-96.

Seibid hoitakse selles seisukorras 24 tundi.

3.8. Katte kvaliteedi kontrollimise meetodid - vastavalt GOST 9.302-88.

3,4-3,8. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.9. Iga seibide partiiga peab olema kaasas kehtestatud vormis kvaliteedidokument, mis näitab:

tootja nimi või kaubamärk, seibide tähis, katsetulemused, netopartii, kg.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

4. PAKENDAMINE JA MÄRGISTAMINE

4.1. Ajutine korrosioonivastane kaitse, vedruseibide pakendamine ja konteinerite märgistamine - vastavalt standardile GOST 18160-72.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

RAKENDUS

Teave

TERASSEIBIDE KAAL JA NENDE VEDRUOMADUSED


Seibide tüübid			Seibide tüübid
	Tavaline (N)	Eriti raske (OT)		Tavaline (N)	raske (OT)

Jätkamine

Poldi, kruvi, poldi keerme nimiläbimõõt	Teoreetiline kaal 1000 tk. terasseibid, kg			Terasest 65G, N valmistatud seibide arvutuslik elastsusjõud
	Seibide tüübid			Seibide tüübid
		Tavaline (N)	Eriti raske (OT)		Tavaline (N)	raske (OT)

Märkused:

1. Pronksseibide massi määramiseks tuleks tabelis näidatud mass korrutada koefitsiendiga 1,08.

2. Sulgudes on toodud standardtabelile vastavate seibidega valmistatud seibide mass ja elastsusjõud.

Pakkumise ja tooteomaduste kirjeldus

GOST 6402-70 kehtib 2 kuni 48 mm keerme läbimõõduga poltide, kruvide ja naastude vedruseibide kohta.

Vedruseibid peaksid olema valmistatud nelja tüüpi:

N - ruudukujulise ristlõikega normaalne;
T - ruudukujulise ristlõikega raske;
OT - eriti raske ruudukujulise ristlõikega;
L - ristkülikukujulise ristlõikega kopsud.

Seibide konstruktsioon ja peamised mõõtmed peavad vastama joonisel näidatule. 1 ja tabelis.

Seibide tüübid

k, (L ja N tüüpi seibidele), mitte enam

Kerged seibid (L)

Tavalised seibid (N)

Rasked seibid (T)

Eriti rasked seibid (OT)

Eelmine väljas

Märkused:

1. Suuruse suurendamine on lubatud s 10% piires nimisuurusest.

2. Sulgudes märgitud mõõtmetega seibe võib kasutada kuni 01.01.85 ja nende tähistusele tuleb märkida täht “y”.

Vedruseibi sümbolite näited versioon 1 poldi, kruvi, naastu jaoks läbimõõduga 8 mm:

tavaline terasklass 3Х13 ilma katteta:

Seib 8 3Х13 GOST 6402-70

kergterasest klass 65G 9 mikroni paksuse kaadmiumkattega, kroomitud:

Seib 8L 65G 029 GOST 6402-70

sama, versioon 2, mõõtmed sulgudes:

Seib 2U 8L 65G 029 GOST 6402-70

Terase seibide mass ja 65G terase arvestuslik elastsusjõud on toodud lisas.

Terasest vedruseibide kõvadus peab olema 41,5-49,5 HRC e (HRC40-48), pronksseibide kõvadus peab olema vähemalt 90 HRB. Terasest 70 valmistatud seibide kõvadust on lubatud tõsta kuni 51,5 HRC e (HRC 50).

Seibide pind ei tohi olla katlakivi, jäme, pragude ja korrosioonivaba. Lahutamatu ulatusega jäljed ei ole tagasilükkamise märk.

Lõiketasandil on lubatud defektid, mis ei mõjuta seibide tööomadusi ega ületa selle mõõtmeid maksimaalsetest kõrvalekalletest.

Seibide otsad peavad olema lameda lõikega; metalli purustamine, mis ei näita suurust T maksimaalsetest kõrvalekalletest, ei ole tagasilükkamise märk.

Lõiketasapinnast moodustatud serv ja seibi tugipind peavad olema teravad.

Seibi trapetsikujuline ristlõige kõrguse piires s ei ole defekt.

Suurim kõrgusmõõde võetakse tegelikuks paksuseks s.

RAKENDUS
Teave

TERASSEIBIDE KAAL GOST 6402-70 JA NENDE VEDRUOMADUSED

Teoreetiline kaal 1000 tk. terasseibid, kg				Terasest 65G, N valmistatud seibide arvutuslik elastsusjõud
Seibide tüübid				Seibide tüübid
Kopsud (L)	Tavaline (N)	Raske (T)	Eriti raske (OT)	Kopsud (L)	Tavaline (N)	Raske (T)	Eriti raske (OT)

Märkused:

1. Pronksseibide massi määramiseks tuleks tabelis näidatud mass korrutada koefitsiendiga 1,08.

2. Tabelile vastavate seibidega valmistatud seibide mass ja elastsusjõud on toodud sulgudes. 1.

Poldi, kruvi, poldi keerme nimiläbimõõt

Seibide tüübid

k, (L ja N tüüpi seibidele), mitte enam

Kerged seibid (L)

Tavalised seibid (N)

Rasked seibid (T)

Eriti rasked seibid (OT)

Eelmine väljas

Märkused:

1. Suuruse suurendamine on lubatud s 10% piires nimisuurusest.

2. Sulgudes märgitud mõõtmetega seibe võib kasutada kuni 01.01.85 ja nende tähistusele tuleb märkida täht “y”.

8 mm läbimõõduga poldi, kruvi, naastu versiooni 1 vedruseibi sümbolite näited:

tavaline terasklass 3Х13 ilma katteta:

kergterasest klass 65G 9 mikroni paksuse kaadmiumkattega, kroomitud:

sama, versioon 2, mõõtmed sulgudes:

Sec. 1.

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Vedruseibid peavad olema valmistatud traadist vastavalt standardile GOST 11850-72 või muule NTD-le teraseklassidest 65G, 70 ja 3X13.

Vedruseibe on lubatud valmistada pronksist BrKMts3-1 vastavalt standardile GOST 18175-78 või muudest värviliste metallide sulamitest.

2.2. Terase seibide mass ja 65G terase arvestuslik elastsusjõud on toodud lisas.

2.3. Terasest vedruseibide kõvadus peab olema 41,5 - 49,5 HRC e (HRC 40-48), pronksseibide kõvadus peab olema vähemalt 90 HRB. Terasest 70 valmistatud seibide kõvadust on lubatud tõsta kuni 51,5 HRC e (HRC 50).

2.4. Seibide pind ei tohi olla katlakivi, jäme, pragude ja korrosioonivaba. Lahutamatu ulatusega jäljed ei ole tagasilükkamise märk.

Lõiketasandil on lubatud defektid, mis ei mõjuta seibide tööomadusi ega ületa selle mõõtmeid maksimaalsetest kõrvalekalletest.

2.3, 2.4. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.5. Seibide otsad peavad olema lameda lõikega; metalli purustamine, mis ei näita suurust T maksimaalsetest kõrvalekalletest, ei ole tagasilükkamise märk.

Lõiketasapinnast moodustatud serv ja seibi tugipind peavad olema teravad.

2.6. Seibi trapetsikujuline ristlõige kõrguse piires s ei ole defekt.

Suurim kõrgusmõõde võetakse tegelikuks paksuseks s.

2.7. (Kustutatud, muudatus nr 3).

2.8. Seibid peavad olema valmistatud katmata või kaetud. Katte tüübid, nende tähised ja paksused - vastavalt normatiiv- ja tehnilisele dokumentatsioonile. Lubatud on kasutada muud tüüpi katteid - vastavalt standardile GOST 9.306-85.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.8a. Katte tehnilised nõuded vastavad standardile GOST 9.301-86.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

2.9. Katoodredutseerimismetalliga kaetud seibid peavad olema dehüdreeritud.

2.10. Seibide otste kõrgus h 1 Ja h 2 pärast nende kolm korda tasaseks kokkupressimist ja 24 tundi selles olekus hoidmist peaks see olema vähemalt 1,65 seibi tegelikust paksusest.

2.9, 2.10.(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.11. Seibid ei tohi puruneda ega olla mõranenud, kui otsad on painutatud 45°.

2.12. (Kustutatud, muudatus nr 3).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID JA KONTROLLI MEETODID

* Vene Föderatsiooni territooriumil kehtib GOST R 50779.71-99.

3.2. Igast tarnimiseks esitatud partiist valitakse kontrollimiseks seibid:

a) välimus;

b) suurused;

c) kõvadus;

d) viskoossus;

e) vetruvad omadused;

f) katte kvaliteet.

3.1, 3.2.(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.3. Seibide välimust kontrollitakse palja silmaga või 2,5-3x suurendusklaasi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.4. Seibide mõõtmeid kontrollitakse universaalsete mõõteriistade või mõõteriistadega, mis on sertifitseeritud koos mõõtmismeetoditega vastavalt standardile GOST 8.010-90 **.

** Vene Föderatsiooni territooriumil kehtib GOST R 8.563-96.

3.5. Kõvaduse määramine - vastavalt standardile GOST 9013-59. Kaugus trükise keskpunktist seibi servani peaks olema võrdne poole suurusest " V" 2–5 mm nimiläbimõõduga seibide kõvadust ei kontrollita. Seibidele koos V< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости, при условии выполнения требований пп. 2.10 и 2.11.

3.6. Sitkuse testimiseks kinnitatakse seib ühest otsast kruustangisse, teine ots painutatakse reguleeritava mutrivõtme või piluga kangiga mõõtmete suurenemise suunas. h 1 Ja h 2 (neetud 2, 3, 4). Katsetamise ajal tuleb suurust säilitada h kruustangu lõugade ja võtme vahel võrdub 0,5 ( d + 2v).

3.7. Seibide vedruomaduste testimine toimub järgmises järjekorras:

a) seibid surutakse kolm korda tasaseks;

b) Vedruseibid, vähemalt 10 tükki, mis on üksteisest lameseibidega eraldatud, asetatakse vastava läbimõõduga poldi võllile ja pingutatakse mutriga, kuni seibide eraldatud otsad on täielikult kokku surutud.

Seibid hoitakse selles seisukorras 24 tundi.

3.8. Katte kvaliteedi kontrollimise meetodid - vastavalt standardile GOST 9.302-88.

3.4-3.8.(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.9. Iga seibide partiiga peab olema kaasas kehtestatud vormis kvaliteedidokument, mis näitab:

tootja nimi või kaubamärk,

seibide sümbol,

testi tulemused,

netopartii, kg.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

4. PAKENDAMINE JA MÄRGISTAMINE

4.1. Ajutine korrosioonivastane kaitse, vedruseibide pakendamine ja konteinerite märgistamine - vastavalt standardile GOST 18160-72.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

RAKENDUS

Teave

TERASSEIBIDE KAAL JA NENDE VEDRUOMADUSED

Poldi, kruvi, poldi keerme nimiläbimõõt	Teoreetiline kaal 1000 tk. terasseibid, kg				Terasest 65G, N valmistatud seibide arvutuslik elastsusjõud
	Seibide tüübid				Seibide tüübid
	Kopsud (L)	Tavaline (N)	Raske (T)	Eriti raske (OT)	Kopsud (L)	Tavaline (N)	Raske (T)	Eriti raske (OT)