Opruga za pranje. Opružna podloška Opis ponude i karakteristike proizvoda

/ GOST 6402-70 opružna podloška, Grover podloška

Opružna podloška GOST 6402-70 ili Groverova podloška je podijeljena okrugla podloška, čiji se krajevi nalaze u različitim ravninama, koja služi za sprječavanje samoodvrtanja pričvrsnih elemenata svojom elastičnom deformacijom pod opterećenjem. Izrađen je od opružnog čelika 65G uz naknadnu toplinsku obradu.

Povećanje kontaktne površine vijčanog spoja dijelova, kao i smanjenje tlaka na površini, postiže se korištenjem Groverovih podloški potrebnog promjera.

Opružne podloške koriste se u strojogradnji i instrumentariji kao elementi za zaključavanje spojeva.

Grover perilicu treba proizvoditi bez premaza ili s premazima. Vrste premaza, njihovi simboli i debljine - prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Ugradnjom Groverove podloške postiže se stabilnost mehaničkog spoja.

Raspon veličina podloški: M6, M8, M10, M12, M16, M20, M24, M27, M30, M36, M42, M48, M52.

Opružna podloška (uzgajivačka podloška GOST 6402) dolazi u četiri vrste:

N - normalno s kvadratnim presjekom;
T - težak s kvadratnim presjekom;
OT - ekstra teška s kvadratnim presjekom;
L - lagani s pravokutnim poprečnim presjekom.

Na zahtjev kupca, Grover podloška se premazuje kemijskim pocinčavanjem ili toplinskom difuzijom.

Opružna podloška GOST 6402-70 (grover)

Nazivni promjer navoja vijka, vijka, klina	d	Vrste podložaka
		Pluća (L)		Normalno (N)	Teški (T)	Ekstra težak (OT)
		b	s	b=s	b=s	b=s
2	2,1	0,8	0,5	0,5	0,6
2,5	2,6	0,8	0,6	0,6	0,8
3,0	3,1	1,0	0,8	0,8	1,0
3,5	3,6	1,0	0,8	1,0	1,0
4,0	4,1	1,2	0,8	1,0	1,4
5,0	5,1	1,2	1,0	1,2	1,6
6,0	6,1	1,6	1,2	1,4	2,0
8,0	8,2	2,0	1,6	2,0	2,5
10,0	10,2	2,5	2,0	2,5	3,0	3,5
12,0	12,2	3,5	2,5	3,0	3,5	4,0
14,0	14,2	4,0	3,0	3,2	4,0	4,5
16,0	16,3	4,5	3,2	3,5	4,5	5,0
18,0	18,3	5,0	3,5	4,0	5,0	5,5
20,0	20,5	5,5	4,0	4,5	5,5	6,0
22,0	22,5	6,0	4,5	5,0	6,0	7,0
24,0	24,5	6,5	4,8	5,5	7,0	8,0
27,0	27,5	7,0	5,5	6,0	8,0	9,0
30,0	30,5	8,0	6,0	6,5	9,0	10,0

Primjeri simbola:

Grover podloška GOST 6402 verzija 1 za vijak, vijak, klin promjera 8 mm, normalna, izrađena od čelika 3X13 bez premaza:

Podloška 8 3H13 GOST 6402-70

Grover svjetlosna podloška promjera 10 mm izrađena od čelika 65G s premazom kadmija debljine 9 mikrona, kromirana:

Perilica 10L 65G 029 GOST 6402-70

Lagana opružna pločica, verzija 2, promjera 16 mm s dimenzijama u zagradama:

Podloška 16L 65G 029 GOST 6402-70

Normalna opružna pločica, verzija 2, promjera 20 mm s dimenzijama u zagradama:

Podloška 20 65G 029 GOST 6402-70

TEHNIČKI ZAHTJEVI.

Opružne podloške moraju biti izrađene od žice u skladu s GOST 11850-72 ili u skladu s drugom regulatornom i tehničkom dokumentacijom od čelika razreda 65G, 70 i 3X13. Dopušteno je proizvoditi opružne podloške od brončanog stupnja BrKMts3-1 prema GOST 18175-78 ili drugih legura obojenih metala.

Masa čeličnih podložaka i izračunata elastična sila čelika 65G navedeni su u dodatku.

Čelične opružne podloške moraju imati tvrdoću 41,5-49,5, brončane podloške moraju imati tvrdoću najmanje 90 >HRB. Dopušteno je povećati tvrdoću do 51,5 HRC 50) za podloške od čelika 70. Rub koji čine rezna ravnina i noseća površina podloška mora biti oštar.

Površina podložaka mora biti bez kamenca, neravnina, pukotina i korozije. Tragovi neodvojive ljestvice nisu znak odbijanja.

Dopušteni su nedostaci u ravnini rezanja koji ne utječu na karakteristike rada podložaka i ne uzimaju njegove dimenzije izvan maksimalnih odstupanja.

Krajevi podložaka moraju imati ravan rez; lomljenje metala koje ne pokazuje veličinu T od maksimalnih odstupanja, nije znak odbijanja.

Trapezni presjek podloška unutar vis s nije nedostatak. Kao stvarna debljina uzima se najveća dimenzija visine s

Podloške moraju biti proizvedene bez premaza ili premaza. Vrste premaza, njihovi simboli i debljine - prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji. Dopušteno je koristiti druge vrste premaza - u skladu s GOST 9.306-85. Tehnički zahtjevi za premaze su u skladu s GOST 9.301-86.

Podloške obložene katodnim redukcijskim metalom moraju se dehidrirati.

Visina krajeva podložaka h 1 I h 2 nakon što ih tri puta stisnete do ravnog stanja i držite ih u tom stanju 24 sata, trebala bi biti najmanje 1,65 stvarne debljine podloške. Podloške se ne bi trebale slomiti ili popucati kada su krajevi savijeni pod 45°.

PRAVILA PRIJEMA I METODE KONTROLE.

Pravila prihvaćanja - prema GOST 17769-83 za grube precizne proizvode (klasa točnosti C).

Kontrola kvalitete premaza provodi se prema jednostupanjskom planu s razinom kontrole od 5-2 i razinom prihvatljivosti nedostataka od 4% prema GOST 18242-72.

Iz svake serije dostavljene za isporuku odabiru se podloške za provjeru: izgleda, veličine, tvrdoće, viskoznosti, svojstava opruge, kvalitete premaza.

Izgled podložaka provjerava se pregledom golim okom ili pomoću povećala 2,5-3x.

Dimenzije podložaka provjeravaju se univerzalnim mjernim alatima ili mjeračima certificiranim zajedno s mjernim metodama na način utvrđen GOST 8.010-90.

Određivanje tvrdoće - prema GOST 9013-59. Udaljenost od središta otiska do ruba podloške treba biti jednaka polovici veličine V. Tvrdoća podložaka nazivnog promjera od 2 do 5 mm se ne kontrolira. Za podloške s V< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости.

Za ispitivanje žilavosti podloška se na jednom kraju steže u škripac, a drugi kraj se savije podesivim ključem ili polugom s utorom u smjeru povećanja dimenzija. h 1 I h2 (prokletstvo1,2,3). Tijekom testiranja, veličina se mora održavati h između čeljusti škripca i ključa, jednako 0,5 d.

Ispitivanje opružnih svojstava podložaka provodi se sljedećim redoslijedom:

a) podloška se tri puta stisne do ravnog stanja;

b) opružna pločica, najmanje 10 komada, međusobno odvojenih plosnatim pločicama, natakne se na osovinu vijka odgovarajućeg promjera i zategne maticom dok se odvojeni krajevi pločica potpuno ne stisnu.

Podloške se drže u ovom stanju 24 sata. Metode provjere kvalitete premaza su u skladu s GOST 9.302-88.

Uz svaku seriju mora biti priložen dokument o kvaliteti utvrđenog obrasca koji sadrži: naziv ili zaštitni znak proizvođača, oznaku podložaka, rezultate ispitivanja, neto šaržu, kg.

Različite vrste podloški, veliki asortiman, visoka kvaliteta i pristupačne cijene pričvrsnih elemenata, podloške Grover uvijek su povoljni uvjeti za suradnju.

OPRUŽNE PODLOŠKE

TEHNIČKI UVJETI

GOST 6402-70

(ST SEV 2665-80)

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSSR-a

Odlukom Odbora za standarde, mjere i mjerne instrumente pri Vijeću ministara SSSR-a od 17. travnja 1970. br. 532 utvrđen je datum uvođenja

Testirano 1982

od 01.01.72

Ova se norma odnosi na opružne podloške za vijke, vijke i klinove s promjerom navoja od 2 do 48 mm.

Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV 2665-80.

1. DIZAJN I DIMENZIJE

1.1. Opružne podloške trebaju biti izrađene od četiri vrste:

N - normalno s kvadratnim presjekom;

T - težak s kvadratnim presjekom;

OT - ekstra teška s kvadratnim presjekom;

L - pluća pravokutnog presjeka.

1.2. Dizajn i glavne dimenzije podložaka moraju odgovarati onima navedenima na crtežu. i u .

3.4-3.8.(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.9. Svaka serija podloški mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti u utvrđenom obliku u kojem je navedeno:

naziv ili zaštitni znak proizvođača,

simbol podloški,

rezultati ispitivanja,

neto serija, kg.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

4. PAKIRANJE I OZNAČAVANJE

4.1. Privremena antikorozivna zaštita, pakiranje opružnih podloški i označavanje spremnika - prema GOST 18160-72.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

PRIMJENA
Informacija

TEŽINA ČELIČNIH PODLOŠKI I NJIHOVA OPRUŽNA SVOJSTVA

Izdanje s izmjenama i dopunama br. 2, 3, odobreno u ožujku 1973., prosinac 1982. (IUS 3-73, 4-83).

Rezolucijom Odbora za standarde, mjere i mjerne instrumente pri Vijeću ministara SSSR-a od 17. travnja 1970. br. 532 određen je datum uvođenja

01.01.72

Ova se norma odnosi na opružne podloške za vijke, vijke i klinove s promjerom navoja od 2 do 48 mm.

Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV 2665-80.

1. DIZAJN I DIMENZIJE

1.1. Opružne podloške trebaju biti izrađene od četiri vrste:

N - normalno s kvadratnim presjekom;

T - težak s kvadratnim presjekom;

OT - ekstra teška s kvadratnim presjekom;

L - pluća pravokutnog presjeka.

1.2. Dizajn i glavne dimenzije podložaka moraju odgovarati onima navedenima na crtežu. 1 i u tablici.

Nazivni promjer navoja vijka, vijka, klina

Teoretska težina 1000 kom. čelične podloške, kg

Izračunata sila elastičnosti podložaka od čelika 65G, N

Vrste podložaka

pluća (L)

Normalno (N)

Teška (T)

Ekstra težak (OT)

pluća (L)

Normalno (N)

Teška (T)

Ekstra težak (OT)

0,030

0,017

0,025

26,5

0,042

0,030

0,056

14,7

16,7

57,8

0,084

(0,061)

0,064

0,105

35,3

(8,8)

38,2

0,094

0,117

21,6

71,5

0,129

(0,190)

0,129

(0,189)

0,273

14,7

(50,0)

52,9

(136)

0,191

(0,318)

0,228

(0,315)

0,432

28,4

(67,6)

71,5

(158)

0,378

(0,560)

0,376

(0,487)

0,827

36,3

(81,3)

88,2

(184)

0,749

0,936

92,1

0,827

(1,046)

1,034

1,678

71,5

(69,6)

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

OPRUŽNE PODLOŠKE

TEHNIČKI UVJETI

Službena objava

Standardinform

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

OPRUŽNE PODLOŠKE

Tehnički podaci

Sigurnosne podloške. Tehnički podaci

Za uzvrat

GOST 6402-61

MKS 21.060.30 OKP 12 8600

Rezolucijom Odbora za standarde, mjere i mjerne instrumente pri Vijeću ministara SSSR-a od 17. travnja 1970. br. 532 određen je datum uvođenja

Ova se norma odnosi na opružne podloške za vijke, vijke i klinove s promjerom navoja od 2 do 48 mm.

Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV 2665-80.

1. DIZAJN I DIMENZIJE

1.1. Opružne podloške trebaju biti izrađene od četiri vrste:

N - normalno s kvadratnim presjekom;

T - težak s kvadratnim presjekom;

OT - ekstra teška s kvadratnim presjekom;

L - pluća pravokutnog presjeka.

1.2. Dizajn i glavne dimenzije podložaka moraju odgovarati onima navedenima na crtežu. 1 i u tablici.

/77 ~ 0,7 s max h T = 2stl5%

Izvođenje 2.

Službena objava

Umnožavanje je zabranjeno

(IUS 3-73, 4-83).

nominalno-

Vrste podložaka

k (za podloške tipa L i N),

Lagane podloške (L)

Normalne podloške (N)

Teške podloške (T)

Ekstra teške podloške (OT)

Nastavak

Vjeroispovijest

Vrste podložaka

k (za podloške tipa L i N), ne

Lagane podloške (L)

Normalne podloške (N)

Teške podloške (T)

Ekstra teške podloške (OT)

Bilješke:

1. Dopušteno je povećanje veličine s unutar 10% nazivne veličine.

2. Podloške s dimenzijama u zagradama mogu se koristiti do 01/01/85 i slovo "y" mora biti naznačeno u njihovoj oznaci.

Primjeri simbola za opružnu podlošku verzije 1 za vijak, vijak, klin promjera 8 mm:

normalni čelik klase 3X13 bez premaza:

Podloška 8 3X13 GOST 6402-70

laki čelik 65G s kadmijskom prevlakom debljine 9 mikrona, kromiran:

Podloška 8L 65G 029 GOST 6402-70 ista, verzija 2, s dimenzijama u zagradama:

Podloška 2U 8L 65G 029 GOST 6402-70 Sec. 1.

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Opružne podloške moraju biti izrađene od žice u skladu s GOST 11850-72 ili prema drugom NTD-u od čelika razreda 65G, 70 i 3X13.

Dopušteno je proizvoditi opružne podloške od brončanog stupnja BrKMtsZ-1 prema GOST 18175-78 ili drugih legura obojenih metala.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.2. Masa čeličnih podložaka i izračunata elastična sila čelika 65G navedeni su u dodatku.

2.3. Čelične opružne podloške moraju imati tvrdoću 41,5-49,5 HRC (HRC 40-48), brončane podloške moraju imati tvrdoću najmanje 90 HRB. Dopušteno je povećati tvrdoću na 51,5 HRC, (HRC 50) za podloške od čelika 70.

2.4. Površina podložaka mora biti bez kamenca, neravnina, pukotina i korozije. Tragovi neodvojive ljestvice nisu znak odbijanja.

Dopušteni su nedostaci u ravnini rezanja koji ne utječu na karakteristike rada podložaka i ne uzimaju njegove dimenzije izvan maksimalnih odstupanja.

2.3, 2.4. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.5. Krajevi podložaka moraju imati ravan rez; usitnjavanje metala, koje ne uklanja veličinu m od maksimalnih odstupanja, nije znak odbijanja.

Rub koji čine ravnina za rezanje i potporna površina podloške mora biti oštar.

2.6. Trapezni presjek podloška unutar visine s nije nedostatak.

Kao stvarna debljina uzima se najveća visinska dimenzija s.

2.7. (Brisano, izmjena br. 3).

2.8. Podloške moraju biti proizvedene bez premaza ili premaza. Vrste premaza, njihovi simboli i debljine - prema normativno tehničkoj dokumentaciji. Dopušteno je koristiti druge vrste premaza - u skladu s GOST 9.306-85.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.8a. Tehnički zahtjevi za premaze su u skladu s GOST 9.301-86.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

2.9. Podloške presvučene katodnim redukcijskim metalom moraju se dehidrirati.

2.10. Visina širenja krajeva podložaka I l i L 2 nakon njihovog tri puta komprimiranja u ravno stanje i držanja u tom stanju 24 sata trebala bi biti najmanje 1,65 stvarne debljine podloške.

2.9, 2.10. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.11. Podloške se ne bi trebale slomiti ili popucati kada su krajevi savijeni pod 45°.

2.12. (Brisano, izmjena br. 3).

3. PRAVILA PRIJEMA I METODE KONTROLE

3.1. Pravila prihvaćanja - prema GOST 17769-83 za grube precizne proizvode (klasa točnosti C).

Kontrola kvalitete premaza provodi se prema jednostupanjskom planu na razini kontrole.5-2

i razina prihvatljivosti nedostataka od 4% prema GOST 18242-72*.

3.2. Iz svake serije dostavljene za isporuku, podloške se odabiru za pregled:

a) izgled;

b) veličine;

c) tvrdoća;

d) viskoznost;

e) elastična svojstva;

f) kvalitetu premaza.

3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.3. Izgled podložaka provjerava se pregledom golim okom ili pomoću povećala 2,5-3x.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.4. Dimenzije podložaka provjeravaju se univerzalnim mjernim alatima ili mjeračima certificiranim zajedno s metodama mjerenja na način utvrđen GOST 8.010-90**.

3.5. Određivanje tvrdoće - prema GOST 9013-59. Udaljenost od središta otiska do ruba podloške treba biti jednaka polovici veličine "b". Tvrdoća podložaka nazivnog promjera od 2 do 5 mm se ne kontrolira. Za podloške s< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости, при условии выполнения требований пи. 2.10 и 2.11.

3.6. Za ispitivanje žilavosti, jedan kraj podloške se steže u škripac, drugi kraj se savija podesivim ključem ili polugom s utorom u smjeru povećanja dimenzija /t i h 2 (sl. 2, 3, 4) . Tijekom ispitivanja, veličina h između čeljusti škripca i ključa mora biti jednaka 0,5 (d + 2v).

3.7. Ispitivanje opružnih svojstava podložaka provodi se sljedećim redoslijedom:

a) podloške se stisnu tri puta do ravnog stanja;

b) opružne podloške, najmanje 10 gipsa, međusobno odvojene plosnatim podloškama, nataknu se na osovinu vijka odgovarajućeg promjera i zategnu maticom dok se razdvojeni krajevi podložaka potpuno ne stisnu.

* Na području Ruske Federacije na snazi je GOST R 50779.71-99.

** Na području Ruske Federacije na snazi je GOST R 8.563-96.

Perilice se drže u ovom stanju 24 sata.

3.8. Metode provjere kvalitete premaza - prema GOST 9.302-88.

3.4-3.8. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.9. Svaka serija podloški mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti u utvrđenom obliku u kojem je navedeno:

naziv ili zaštitni znak proizvođača, simbol podloške, rezultati ispitivanja, neto šarža, kg.

(Dodatno uvedena izmjena br. 3).

4. PAKIRANJE I OZNAČAVANJE

4.1. Privremena antikorozivna zaštita, pakiranje opružnih podloški i označavanje spremnika - prema GOST 18160-72.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

PRIMJENA

Informacija

TEŽINA ČELIČNIH PODLOŠKI I NJIHOVA OPRUŽNA SVOJSTVA


Vrste podložaka			Vrste podložaka
	Normalno (N)	Ekstra težak (OT)		Normalno (N)	teška (OT)

Nastavak

Nazivni promjer navoja vijka, vijka, klina	Teoretska težina 1000 kom. čelične podloške, kg			Izračunata sila elastičnosti podložaka od čelika 65G, N
	Vrste podložaka			Vrste podložaka
		Normalno (N)	Ekstra težak (OT)		Normalno (N)	teška (OT)

Bilješke:

1. Za određivanje mase brončanih podložaka, masu navedenu u tablici treba pomnožiti s faktorom 1,08.

2. U zagradama je navedena masa i elastična sila podložaka izrađenih s presjecima koji odgovaraju standardnoj tablici.

Opis ponude i karakteristike proizvoda

GOST 6402-70 odnosi se na opružne podloške za vijke, vijke i klinove s promjerom navoja od 2 do 48 mm.

Opružne podloške trebaju biti izrađene od četiri vrste:

N - normalno s kvadratnim presjekom;
T - težak s kvadratnim presjekom;
OT - ekstra teška s kvadratnim presjekom;
L - pluća pravokutnog presjeka.

Dizajn i glavne dimenzije podložaka moraju odgovarati onima navedenima na crtežu. 1 i u tablici.

Vrste podložaka

k, (za podloške tipa L i N), ne više

Lagane podloške (L)

Normalne podloške (N)

Teške podloške (T)

Ekstra teške podloške (OT)

Pret. isključeno

Bilješke:

1. Dopušteno je povećanje veličine s unutar 10% nominalne veličine.

2. Podloške s dimenzijama u zagradama mogu se koristiti do 01/01/85 i slovo "y" mora biti naznačeno u njihovoj oznaci.

Primjeri simbola za pranje opruga verzija 1 za vijak, vijak, svornjak promjera 8 mm:

normalni čelik klase 3H13 bez premaza:

Podloška 8 3H13 GOST 6402-70

laki čelik 65G s kadmijskom prevlakom debljine 9 mikrona, kromiran:

Perilica 8L 65G 029 GOST 6402-70

isti, verzija 2, sa dimenzijama u zagradi:

Podloška 2U 8L 65G 029 GOST 6402-70

Masa čeličnih podložaka i izračunata elastična sila čelika 65G navedeni su u dodatku.

Čelične opružne podloške moraju imati tvrdoću 41,5-49,5 HRC e (HRC40-48), brončane podloške moraju imati tvrdoću najmanje 90 HRB. Dopušteno je povećanje tvrdoće do 51,5 HRC e (HRC 50) za podloške od čelika 70.

Površina podložaka mora biti bez kamenca, neravnina, pukotina i korozije. Tragovi neodvojive ljestvice nisu znak odbijanja.

Dopušteni su nedostaci u ravnini rezanja koji ne utječu na karakteristike rada podložaka i ne uzimaju njegove dimenzije izvan maksimalnih odstupanja.

Krajevi podložaka moraju imati ravan rez; lomljenje metala koje ne pokazuje veličinu T od maksimalnih odstupanja, nije znak odbijanja.

Rub koji čine ravnina za rezanje i potporna površina podloške mora biti oštar.

Trapezni presjek podloška unutar vis s nije nedostatak.

Kao stvarna debljina uzima se najveća dimenzija visine s.

PRIMJENA
Informacija

TEŽINA ČELIČNIH PODLOŠKI GOST 6402-70 I NJIHOVA SVOJSTVA OPRUGE

Teoretska težina 1000 kom. čelične podloške, kg				Izračunata sila elastičnosti podložaka od čelika 65G, N
Vrste podložaka				Vrste podložaka
pluća (L)	Normalno (N)	Teška (T)	Ekstra težak (OT)	pluća (L)	Normalno (N)	Teška (T)	Ekstra težak (OT)

Bilješke:

1. Za određivanje mase brončanih podložaka, masu navedenu u tablici treba pomnožiti s faktorom 1,08.

2. Masa i sila elastičnosti podložaka izrađenih s presjecima koji odgovaraju tablici dane su u zagradama. 1.

Nazivni promjer navoja vijka, vijka, klina

Vrste podložaka

k, (za podloške tipa L i N), ne više

Lagane podloške (L)

Normalne podloške (N)

Teške podloške (T)

Ekstra teške podloške (OT)

Pret. isključeno

Bilješke:

1. Dopušteno je povećanje veličine s unutar 10% nominalne veličine.

2. Podloške s dimenzijama u zagradama mogu se koristiti do 01/01/85 i slovo "y" mora biti naznačeno u njihovoj oznaci.

Primjeri simbola za opružnu podlošku verzije 1 za vijak, vijak, klin promjera 8 mm:

normalni čelik klase 3H13 bez premaza:

lagani čelik 65G s premazom kadmija debljine 9 mikrona, kromiran:

isti, verzija 2, sa dimenzijama u zagradi:

Sek. 1.

2. TEHNIČKI UVJETI

2.1. Opružne podloške moraju biti izrađene od žice u skladu s GOST 11850-72 ili prema drugom NTD-u od čelika razreda 65G, 70 i 3X13.

Dopušteno je proizvoditi opružne podloške od brončanog stupnja BrKMts3-1 prema GOST 18175-78 ili drugih legura obojenih metala.

2.2. Masa čeličnih podložaka i izračunata elastična sila čelika 65G navedeni su u dodatku.

2.3. Čelične opružne podloške moraju imati tvrdoću 41,5 - 49,5 HRC e (HRC 40-48), brončane podloške moraju imati tvrdoću najmanje 90 HRB. Dopušteno je povećanje tvrdoće do 51,5 HRC e (HRC 50) za podloške od čelika 70.

2.4. Na površini podložaka ne smije biti kamenca, neravnina, pukotina i korozije. Tragovi neodvojive ljestvice nisu znak odbijanja.

Dopušteni su nedostaci u ravnini rezanja koji ne utječu na karakteristike rada podložaka i ne uzimaju njegove dimenzije izvan maksimalnih odstupanja.

2.3, 2.4. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.5. Krajevi podložaka moraju imati ravan rez; lomljenje metala koje ne pokazuje veličinu T od maksimalnih odstupanja, nije znak odbijanja.

Rub koji čine ravnina za rezanje i potporna površina podloške mora biti oštar.

2.6. Trapezni presjek podloška unutar vis s nije nedostatak.

Kao stvarna debljina uzima se najveća dimenzija visine s.

2.7. (Brisano, izmjena br. 3).

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.8a. Tehnički zahtjevi za premaze su u skladu s GOST 9.301-86.

(dodatno uvedena izmjena br. 3).

2.9. Podloške obložene katodnim redukcijskim metalom moraju se dehidrirati.

2.10. Visina krajeva podložaka h 1 I h 2 nakon što ih se tri puta stisne do ravnog stanja i drži u tom stanju 24 sata, trebala bi biti najmanje 1,65 stvarne debljine podloške.

2.9, 2.10.(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.11. Podloške se ne bi trebale slomiti ili popucati kada su krajevi savijeni pod 45°.

2.12. (Brisano, izmjena br. 3).

3. PRAVILA PRIJEMA I METODE KONTROLE

* Na području Ruske Federacije na snazi je GOST R 50779.71-99.

3.2. Iz svake serije dostavljene za isporuku, podloške se odabiru za pregled:

a) izgled;

b) veličine;

c) tvrdoća;

d) viskoznost;

e) elastična svojstva;

f) kvalitetu premaza.

3.1, 3.2.(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.3. Izgled podložaka provjerava se pregledom golim okom ili pomoću povećala od 2,5 - 3x.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

3.4. Dimenzije podložaka provjeravaju se univerzalnim mjernim alatima ili mjeračima certificiranim zajedno s metodama mjerenja na način utvrđen GOST 8.010-90 **.

** Na području Ruske Federacije na snazi je GOST R 8.563-96.

3.5. Određivanje tvrdoće - prema GOST 9013-59. Udaljenost od središta ispisa do ruba podloške treba biti jednaka polovici veličine " V" Tvrdoća podložaka nazivnog promjera od 2 do 5 mm se ne kontrolira. Za podloške s V< 6 мм допускаются заниженные на 10 % значения твердости, при условии выполнения требований пп. 2.10 и 2.11.

3.6. Za ispitivanje žilavosti podloška se na jednom kraju steže u škripac, a drugi kraj se savije podesivim ključem ili polugom s utorom u smjeru povećanja dimenzija. h 1 I h 2 (prokleto 2, 3, 4). Tijekom testiranja, veličina se mora održavati h između čeljusti škripca i ključa, jednako 0,5 ( d + 2v).

3.7. Ispitivanje opružnih svojstava podložaka provodi se sljedećim redoslijedom:

a) podloške se stisnu tri puta do ravnog stanja;

b) opružne podloške, najmanje 10 komada, međusobno odvojene plosnatim podloškama, nataknu se na osovinu vijka odgovarajućeg promjera i zategnu maticom dok se odvojeni krajevi podloški potpuno ne stisnu.

Perilice se drže u ovom stanju 24 sata.

3.8. Metode provjere kvalitete premaza - prema GOST 9.302-88.

3.4-3.8.(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

3.9. Svaka serija podloški mora biti popraćena dokumentom o kvaliteti u utvrđenom obliku u kojem je navedeno:

naziv ili zaštitni znak proizvođača,

simbol podloški,

rezultati ispitivanja,

neto serija, kg.

(dodatno uvedena izmjena br. 3).

4. PAKIRANJE I OZNAČAVANJE

4.1. Privremena antikorozivna zaštita, pakiranje opružnih podloški i označavanje spremnika - prema GOST 18160-72.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

PRIMJENA

Informacija

TEŽINA ČELIČNIH PODLOŠKI I NJIHOVA OPRUŽNA SVOJSTVA

Nazivni promjer navoja vijka, vijka, klina	Teoretska težina 1000 kom. čelične podloške, kg				Izračunata sila elastičnosti podložaka od čelika 65G, N
	Vrste podložaka				Vrste podložaka
	pluća (L)	Normalno (N)	Teška (T)	Ekstra težak (OT)	pluća (L)	Normalno (N)	Teška (T)	Ekstra težak (OT)